Mesin Penekan Blush Automatik
Platform penekan yang dikonfigurasikan untuk pengeluaran kuali pemerah pipi dan bedak muka, meliputi format kubah, rata dan timbul. Mesin ini mengautomasikan penyusuan kuali, dos serbuk, pemadatan dan lontar dalam satu kitaran, dengan kawalan berat isi, daya tekan dan masa tinggal didorong resipi. Digunakan pada larian teduhan tunggal, pengeluaran pelbagai teduhan dan format kuali pemerah pipi terikat palet.
Suapan Kuali
Kuali pemerah pipi dibentangkan daripada pemuat majalah atau dulang ke dalam plat pengindeksan. Kehadiran dan orientasi kuali disahkan oleh penderia sebelum kitaran maju.
Dos Serbuk
Gerimit servo mengisi setiap kuali mengikut berat resipi. Penimbang cek sebaris mengesahkan dos, dan kuali di luar toleransi dialihkan sebelum ditekan.
Meratakan Katil
Pengikis atau langkah getaran ringan meratakan lapisan serbuk supaya ketumpatan seragam sebelum tumbukan menyentuh permukaan serbuk.
Pemadatan
Pukulan atas turun pada kadar terkawal kepada daya yang ditetapkan dan menahan nilai tinggal resipi. Daya dan kedudukan direkodkan setiap kuali.
Ejection
Kuali yang ditekan diangkat dari acuan dan dipindahkan ke penghantar nyahcas atau unit pemuatan dulang. Lejang lontar ditetapkan agar sepadan dengan kedalaman kuali.
Pemeriksaan
Ketinggian kuali, keadaan permukaan dan berat diperiksa di tempat pemeriksaan. Keputusan dipautkan kepada rekod kelompok untuk kebolehkesanan.
Keupayaan untuk Pengeluaran Blush
Fungsi dikonfigurasikan untuk format kuali pemerah pipi dan bedak muka.
Sokongan Kuali Kubah
Kuali pemerah pipi berkubah dan bulat ditekan dengan pukulan atas melengkung. Halaju sentuhan dan kecerunan pemadatan ditetapkan setiap resipi untuk melindungi profil kubah.
Kuali Diameter Besar
Format kuali dari diameter 25 mm hingga 75 mm disokong melalui plat mati yang boleh ditukar ganti. Kuali bedak muka yang lebih besar disediakan atas permintaan.
Resipi Khusus Lorek
Setiap rona pemerah pipi dan formulasi menyimpan berat isian, daya, masa tinggal dan tetapan lontarnya sendiri. Pengingatan semula resipi dilakukan daripada HMI.
Penekanan Permukaan Timbul
Pukulan atas dengan logo atau pelepasan corak disokong. Kelajuan pendekatan dan kecerunan pemadatan dikurangkan untuk mengekalkan perincian pada muka kuali.
Pengendalian Formulasi Lembut
Formulasi pemerah pipi ketumpatan rendah ditekan pada daya yang dikurangkan dengan masa tahan yang dilanjutkan untuk menghadkan pemadatan dan keretakan permukaan.
Pelaporan Peringkat Kelompok
Berat isian, daya tekan, kiraan kuali dan kiraan tolak yang dicatatkan setiap kelompok. Data boleh dieksport melalui OPC UA atau CSV untuk semakan kualiti.
Data Teknikal
Nilai konfigurasi standard. Saiz kuali, julat daya dan alatan yang ditentukan setiap projek.
Kesesuaian Pengeluaran
Di mana mesin penekan pemerah pipi digunakan dalam pembuatan kosmetik.
Kelantangan Teduhan Tunggal Larian
Larian panjang dengan warna pemerah pipi tunggal pada saiz kuali standard, dengan kestabilan output dikekalkan merentasi anjakan dan kekerasan kuali yang konsisten.
Format Blush Berkubah
Kuali berkubah dan bulat dihasilkan dengan perkakas melengkung, di mana parameter menekan melindungi profil kubah dan mengehadkan keretakan di tepi.
Julat Teduh Bermusim
Kempen kelompok yang lebih kecil di mana penarikan balik resipi dan masa pertukaran yang singkat menyokong peralihan yang kerap antara warna dan format kuali.
Kuali Blush Timbul
Kuali dengan pelepasan permukaan atau kemasan bertekstur di mana parameter penekan ditala untuk mengekalkan perincian tebuk melalui pemadatan.
Blush Terikat Palet
Palet kuali berbilang tempat kuali pemerah pipi dihasilkan dan dipasang dalam urutan yang diselaraskan untuk format palet tunggal.
Sampel dan Unit Promosi
Tetapan daya yang dikurangkan dan kitaran yang lebih pendek untuk kuali sampel dan format promosi tanpa mengubah persediaan mesin.
Soalan Lazim
Soalan lazim yang dibangkitkan semasa penilaian dan penyepaduan baris. Pilih soalan untuk mengembangkan jawapan.
Format kuali pemerah pipi mana yang boleh dikendalikan oleh mesin
Format kuali bulat, bujur, segi empat tepat dan kubah disokong melalui plat cetakan yang boleh ditukar ganti. Julat standard meliputi diameter 25 mm hingga 75 mm atau jejak yang setara, dengan format yang lebih besar tersedia atas permintaan.
Bagaimana berat isi dikawal untuk setiap kuali
Serbuk didos oleh gerimit didorong servo menggunakan kaedah isipadu isipadu. Penimbang cek sebaris mengesahkan berat berbanding nilai resipi, dan kuali di luar toleransi dialihkan sebelum ditekan. Berat isian biasanya dipegang dalam tambah atau tolak 0.04 g.
Bolehkah kuali pemerah pipi berkubah ditekan tanpa retak
ya. Perkakas berkubah menggunakan kecerunan pemadatan yang dikurangkan dan halaju sentuhan yang lebih rendah supaya lapisan serbuk berubah bentuk secara progresif. Masa penahanan dilanjutkan setiap resipi, yang membolehkan pengikat mengendap dan mengehadkan keretakan di sekeliling tepi kubah.
Apakah masa pertukaran alatan yang sepatutnya dijangkakan
Perubahan set perkakas penuh biasanya mengambil masa 20 hingga 45 minit, bergantung pada bentuk kuali dan bilangan kedudukan yang perlu dikemas kini. Perkakas disimpan mengikut kod resipi dan berperingkat sebelum pertukaran untuk meminimumkan masa henti.
Bolehkah mesin menjalankan formulasi pemerah pipi ketumpatan lembut atau rendah
ya. Formulasi pemerah pipi yang lembut dan ketumpatan rendah ditekan pada daya yang dikurangkan dengan masa tahan yang dilanjutkan. Kecerunan pemadatan ditetapkan setiap formulasi untuk mengelakkan pemadatan berlebihan, yang sebaliknya akan mengurangkan kebolehtebaran serbuk dan menyebabkan permukaan retak.
Data apa yang dilog setiap kelompok
Berat isian, daya tekan, masa tinggal, kiraan kuali dan kiraan tolak direkodkan setiap kelompok. Data tahap kitaran boleh dieksport melalui OPC UA atau CSV untuk dokumentasi kualiti dan semakan proses.
Apakah selang penyelenggaraan yang dikenakan kepada akhbar
Pemeriksaan tebuk dan mati disyorkan setiap 500 jam, pembersihan sistem gerimit dan dos pada setiap perubahan warna, penentukuran pengindeks setiap 1,000 jam dan pengesahan sel beban setiap 12 bulan. Rekod disimpan bersama log penyelenggaraan mesin.
Bolehkah mesin berintegrasi dengan barisan pemasangan palet sedia ada
ya. Stesen pelepasan menyediakan isyarat yang dikenal pasti kedudukan yang boleh digunakan oleh pemasangan palet hiliran atau peralatan pemuatan dulang untuk penjajaran dan penjujukan. Keperluan integrasi ditakrifkan semasa perancangan susun atur baris.
Rujukan Sisihan Proses
Situasi yang diperhatikan semasa menekan pemerah pipi dan tindakan pembetulan yang sepadan.
Permukaan kubah retak selepas ditekan
Panjangkan masa tinggal sebanyak 0.5 hingga 1 saat dan kurangkan kecerunan pemadatan. Sahkan geometri tebuk kubah terhadap rekod perkakas. Sahkan kandungan lembapan serbuk kekal antara 1 dan 3 peratus.
Berat isian berbeza mengikut kedudukan
Jalankan rutin penentukuran setiap kedudukan untuk gerimit yang terjejas. Sahkan konsistensi ketumpatan pukal serbuk dalam corong dan periksa skru gerimit untuk haus. Sahkan tahap corong kekal melebihi 30 peratus semasa pengeluaran.
Serbuk melekat pada pukulan atas
Kurangkan daya tekanan sebanyak 10 hingga 15 peratus dan pendekkan masa penahanan. Gilap permukaan tebuk dan sahkan sudut pelepasan sepadan dengan spesifikasi perkakas. Sahkan suhu serbuk dan kandungan lembapan sebelum pengeluaran.
Kuali tidak dikeluarkan sepenuhnya daripada die
Sahkan strok lontar sepadan dengan tetapan kedalaman kuali. Periksa rod ejektor untuk pencemaran dan bersihkan dinding cetakan. Sahkan pukulan bawah kembali sepenuhnya sebelum peringkat pengisian seterusnya.
Corak timbul kabur pada permukaan kuali
Kurangkan kelajuan pendekatan dalam peringkat terjejas dan turunkan halaju sentuhan. Periksa muka penebuk untuk mengesan serbuk dan periksa kehausan alatan. Tingkatkan sedikit masa penahanan untuk membolehkan corak didaftarkan sebelum dikeluarkan.
Periksa penolakan penimbang melebihi julat normal
Sahkan penentukuran penimbang cek terhadap baki rujukan. Periksa gerimit dan tong dos untuk mengesan serbuk. Sahkan bekalan serbuk tidak berubah dalam saiz zarah atau kandungan lembapan antara kelompok.
Nota Integrasi
Faktor yang mempengaruhi pemasangan, utiliti dan operasi jangka panjang.
Bekalan Serbuk
Corong penimbal dengan maklum balas tahap disyorkan di hulu. Serbuk hendaklah kering, bebas daripada ketulan, dan dalam julat saiz zarah yang ditentukan sebelum dimuatkan.
Pemindahan Hilir
Stesen pelepasan serasi dengan pemindahan penghantar, pemuatan dulang, atau pilih dan tempat robotik. Isyarat yang dikenal pasti kedudukan menyokong pengisihan hiliran dan penjajaran pemasangan palet.
Storan Alatan
Set penebuk dan mati hendaklah disimpan dalam rak berlabel dengan salutan pelindung. Rekod perkakasan dengan nilai kelegaan mengiringi setiap format kuali dan kod resipi.
Perancangan Penyelenggaraan
Selang waktu yang disyorkan meliputi pemeriksaan tebuk dan mati setiap 500 jam, penentukuran pengindeks setiap 1,000 jam, pembersihan gerimit pada setiap perubahan lorek dan pengesahan sel muat setiap 12 bulan.
