Mesin Penekan Serbuk Kosmetik Rotary
Platform berputar berterusan yang membawa berbilang kedudukan menekan yang bergerak melalui zon mengisi, menekan dan lenting tanpa menghentikan meja. Mesin ini dibina untuk pengeluaran berterusan serbuk kosmetik yang ditekan, termasuk pembayang mata, pemerah pipi, asas dan penyerlah, dengan pemantauan tekanan setiap kedudukan dan kawalan proses berasaskan resipi.
Gerakan Berterusan
Jadual berputar mengindeks semasa menekan berlaku, jadi pengisian, pemadatan dan pelepasan berjalan dalam urutan bertindih dan bukannya langkah diskret.
Kawalan Tahap Kedudukan
Setiap kedudukan menekan membawa sensor tekanan sendiri, nilai tinggal, dan lejang lontar, semuanya ditangani secara berasingan melalui sistem kawalan mesin.
Pengeluaran Berasaskan Kempen
Resipi boleh diberikan kepada kumpulan kedudukan supaya satu kitaran berputar menghasilkan beberapa SKU selari untuk tempoh kempen pengeluaran.
Susun atur Mesin
Zon berfungsi disusun di sekeliling platform berputar.
Dos Serbuk
Kepala gerimit didorong servo sejajar dengan setiap kedudukan semasa meja berputar. Pengisian dicetuskan oleh penderia kedudukan dan berat dos disahkan melalui penimbang sebaris sebelum jadual bergerak ke zon menekan.
- Ketepatan pengisian dalam tambah atau tolak 0.04 g
- Hopper berasingan setiap formulasi
- Maklum balas tahap corong automatik
Menekan Rotary
Pukulan atas dan bawah mengikut profil dipacu cam atau servo bergantung pada konfigurasi. Tekanan dikenakan secara progresif apabila kedudukan bergerak melalui arka penekan, yang mengurangkan percikan serbuk dan meningkatkan integriti kek.
- Julat tekanan 3 hingga 15 tan setiap kedudukan
- Pilihan penggerak servo atau cam
- Tetapan kediaman bebas bagi setiap kedudukan
Pelepasan dan Pelepasan
Kuali yang ditekan diangkat dari dadu oleh pemancut yang disegerakkan dan dipindahkan ke penghantar nyahcas atau unit pilih dan letak. Unit yang ditolak dialihkan di stesen yang sama tanpa mengganggu putaran meja.
- Pelepasan pneumatik atau servo
- Gerbang penolakan dipautkan kedudukan
- Serasi dengan pengambilan robotik
Gambaran Keseluruhan Spesifikasi
Nilai ditunjukkan untuk konfigurasi standard. Kiraan kedudukan dan julat tekanan ditakrifkan setiap projek.
Kesesuaian Pengeluaran
Di mana menekan berputar digunakan dalam pembuatan kosmetik.
Larian Shade Volume Tinggi
Putaran berterusan sesuai untuk larian panjang bagi satu warna, memastikan output stabil merentasi syif tanpa kehilangan permulaan dan henti yang terdapat pada penekan stesen tunggal.
Kempen SKU Selari
Kumpulan kedudukan boleh diberikan formulasi atau format kuali yang berbeza, jadi satu platform berputar menghasilkan beberapa SKU dalam tetingkap pengeluaran yang sama.
Kuali Padat dan Asas
Digunakan pada bedak padat dan asas bedak di mana ketumpatan yang konsisten dan tepi bersih diperlukan pada volum yang besar.
Pengeluaran Komponen Palet
Kuali individu untuk palet berbilang warna ditekan dalam kumpulan kedudukan, kemudian dipindahkan ke pemasangan hiliran untuk pemuatan palet.
Talian Pengilangan Kontrak
Sesuai dengan persekitaran pengeluaran yang menyediakan pelbagai jenama, di mana penarikan balik resipi setiap kedudukan dan pelaporan peringkat kelompok mengurangkan usaha penukaran.
Mineral dan Pigmen Tekan
Digunakan untuk serbuk mineral dan pigmen ditekan di mana julat tekanan rendah dan nilai tinggal yang lebih lama diperlukan untuk mengelakkan keretakan.
Rujukan Operasi
Situasi yang dihadapi semasa menekan berputar dan tindakan yang sepadan.
Perubahan berat antara kedudukan
Jalankan rutin penentukuran setiap kedudukan untuk kepala gerimit yang terjejas. Sahkan ketumpatan pukal serbuk tidak beralih antara kelompok. Periksa skru auger dan tong dos untuk kehausan atau pembentukan serbuk. Semak silang penimbang semak kedudukan terhadap baki rujukan.
Pengindeksan jadual berhenti pertengahan kitaran
Semak sejarah penggera pemacu pengindeks pada HMI. Periksa pin pengunci mekanikal dan penderia kedudukan untuk mengesan serpihan. Sahkan pemacu servo tidak mempunyai keadaan lebihan beban. Sahkan selang pelinciran galas meja telah diperhatikan.
Tepi kek retak selepas ditekan
Panjangkan nilai tinggal untuk kumpulan kedudukan yang terjejas. Kurangkan kelajuan pendekatan akhbar. Sahkan kelegaan pukulan dan mati adalah dalam spesifikasi. Periksa kandungan lembapan serbuk, yang sepatutnya kekal antara 1 dan 3 peratus.
Pencemaran serbuk antara kedudukan
Periksa perisai kedudukan dan permukaan atas meja untuk pemindahan serbuk. Sahkan titik pengekstrakan vakum adalah jelas. Bersihkan meja cetakan antara kempen dan pastikan penutup corong kekal tertutup semasa pengeluaran.
Ejection meninggalkan sisa dalam die
Periksa strok lontar terhadap kedalaman kuali. Gilap dinding die dan periksa untuk pemarkahan. Sapukan pelincir mati yang ditentukan pada selang waktu yang disyorkan. Sahkan pukulan bawah kembali sepenuhnya sebelum kitaran pengisian seterusnya.
Integrasi Garisan
Titik yang mempengaruhi cara penekan berputar bersambung ke peralatan sekeliling.
Bekalan Serbuk Hulu
Akhbar putar diambil daripada corong penimbal yang disuap dengan mengadun atau mengangkut peralatan. Penderia tahap mengekalkan bekalan yang konsisten dan mencegah kebuluran pada kelajuan putaran tinggi.
Hilir Ambil Keluar
Kuali yang ditekan dilepaskan ke penghantar atau ke dalam unit pilih dan letak. Isyarat yang dikenal pasti kedudukan menyokong pengisihan hiliran, pemuatan dulang atau pemasangan palet.
Data dan Kebolehkesanan
Data pengeluaran tahap kedudukan direkodkan setiap kelompok. Rekod boleh ditolak ke sistem MES atau ERP untuk menyokong dokumentasi kualiti dan analisis hasil.
Perancangan Penyelenggaraan
Selang yang disyorkan termasuk analisis minyak hidraulik setiap 2,000 jam, pemeriksaan tebuk dan mati setiap 500 jam, dan perkhidmatan galas berputar setiap 1,500 jam.
