Mesin Penekan Serbuk Asas Automatik
Platform menekan yang dikonfigurasikan untuk kuali asas serbuk dan padat asas ditekan. Mesin ini mengautomasikan masukan kuali, dos serbuk, penyatuan katil, pemadatan dan lontar dalam kitaran berterusan, dengan kawalan terdorong resipi ke atas berat isian, daya menekan, masa tinggal dan kadar kitaran. Setiap kitaran direkodkan terhadap kumpulan pengeluaran dengan data daya dan kedudukan tersedia untuk semakan.
Pemadatan Ketumpatan Tinggi
Asas serbuk memerlukan daya yang berterusan untuk mencapai kekerasan kek sasaran. Akhbar menahan daya melalui peringkat pegangan lanjutan, membenarkan pengikat mengalir merentasi matriks serbuk.
Kawalan Permukaan Rata
Kerataan pukulan atas dan halaju pendekatan ditetapkan setiap resipi untuk menghasilkan permukaan kuali yang konsisten tanpa tanda tekan atau variasi ketumpatan setempat.
Integriti Tepi
Kecerunan pemadatan dan kadar pelepasan ditala setiap formulasi untuk mengehadkan cipratan tepi pada kuali asas serbuk selepas lontar.
Tangkapan Data Kitaran
Daya, kedudukan dan masa tinggal direkodkan setiap kuali dan dipautkan kepada rekod kelompok untuk semakan proses dan analisis sisihan.
Seni Bina Sistem
Stesen Dos
Gerimit servo dengan isi volumetrik. Serbuk didos kepada berat resipi dan disahkan oleh penimbang sebaris sebelum kuali maju.
Stesen Meratakan
Bilah pengikis dan getaran terkawal menyatukan katil serbuk, mengurangkan variasi ketinggian isian sebelum pemadatan.
Stesen Menekan
Pukulan atas dan bawah dengan servo atau penggerak hidraulik. Daya, halaju pendekatan dan masa tahan ditetapkan setiap resipi.
Stesen Ejection
Ejector yang dipacu pneumatik atau servo mengangkat kuali yang ditekan daripada acuan. Strok ditetapkan untuk sepadan dengan kedalaman kuali dan disahkan selepas pertukaran alatan.
Titik Pemeriksaan
Ketinggian kuali dan keadaan permukaan diperiksa. Data berat daripada penimbang cek dan data menekan daripada pengawal dipautkan ke rekod kelompok.
Julat Spesifikasi
Aplikasi Pengeluaran
Asas Bedak Tekan
Kuali asas serbuk standard ditekan pada daya sederhana hingga tinggi dengan tempat tinggal lanjutan untuk ketumpatan seragam di seluruh muka kuali.
Kes Asas Padat
Isi semula dan format sarung padat di mana ketinggian kuali dan kemasan permukaan mesti sepadan dengan geometri sarung untuk pemasangan.
Domed Foundation Compacts
Format kubah ditekan dengan perkakas melengkung, di mana halaju pendekatan dan kecerunan pemadatan melindungi profil kubah.
Kuali Asas Timbul
Pelega logo dan corak ditekan pada kelajuan pendekatan yang dikurangkan untuk mengekalkan perincian pada permukaan kuali melalui pemadatan.
Julat Asas Berbilang Teduhan
Pengeluaran julat teduhan menggunakan ingatan semula setiap resipi, di mana berat isian dan parameter tekanan berubah antara warna tanpa pelarasan mekanikal.
Pengeluaran Sampel dan Percubaan
Larian kumpulan yang lebih kecil untuk ujian formulasi dan sampel pasaran, menggunakan tetapan daya yang dikurangkan dan kitaran yang lebih pendek pada alatan yang sama.
Soalan Lazim
Apakah julat daya yang diperlukan untuk asas serbuk ditekan
Bedak asas ditekan biasanya menggunakan julat daya sederhana hingga tinggi dengan masa tinggal yang dilanjutkan. Nilai tepat bergantung pada diameter kuali, kandungan pengikat, dan kekerasan kek sasaran, dan ditetapkan semasa ujian penerimaan kilang pada formulasi yang ditentukan.
Format kuali asas mana yang boleh dikendalikan oleh mesin
Format bulat, bujur, segi empat tepat dan berkubah disokong melalui plat cetakan yang boleh ditukar ganti. Julat standard meliputi diameter 35 mm hingga 90 mm atau jejak yang setara, dengan format yang lebih besar tersedia atas permintaan dengan julat daya terlaras.
Bagaimana berat isi dikawal untuk setiap kuali
Serbuk didos oleh gerimit didorong servo menggunakan kaedah isipadu isipadu. Penimbang cek sebaris mengesahkan berat berbanding nilai resipi, dan kuali di luar toleransi dialihkan sebelum ditekan. Berat isian biasanya dipegang dalam tambah atau tolak 0.05 g.
Apakah masa pertukaran alatan yang sepatutnya dijangkakan
Perubahan set perkakas penuh biasanya mengambil masa 25 hingga 55 minit, bergantung pada bentuk kuali dan bilangan kedudukan yang perlu dikemas kini. Perkakas disimpan mengikut kod resipi dan berperingkat sebelum pertukaran untuk meminimumkan masa henti.
Bolehkah mesin menekan kuali pada daya tinggi tanpa variasi ketumpatan
Julat daya tinggi disokong dengan langkah meratakan sebelum ditekan dan kecerunan pemadatan terkawal semasa strok. Langkah meratakan mengurangkan variasi ketinggian isian dan kecerunan ditetapkan untuk mengagihkan ketumpatan secara sama rata pada muka kuali.
Data apa yang dilog setiap kelompok
Berat isian, daya tekan, masa tinggal, kiraan kuali dan kiraan tolak direkodkan setiap kelompok. Data tahap kitaran boleh dieksport melalui OPC UA atau CSV untuk dokumentasi kualiti dan semakan proses.
Apakah selang penyelenggaraan yang dikenakan kepada akhbar
Pemeriksaan tebuk dan mati disyorkan setiap 500 jam, pembersihan sistem gerimit dan dos pada setiap perubahan warna, penentukuran pengindeks setiap 1,000 jam dan pengesahan sel beban setiap 12 bulan. Analisis minyak hidraulik disyorkan setiap 1,500 jam di mana penggerak hidraulik ditentukan.
Bolehkah mesin berintegrasi dengan barisan pemasangan kes padat
ya. Stesen pelepasan menyediakan isyarat yang dikenal pasti kedudukan yang boleh digunakan oleh pemuatan kotak hiliran atau peralatan pemasangan dulang untuk penjajaran dan penjujukan. Keperluan integrasi ditakrifkan semasa perancangan susun atur baris.
Rujukan Sisihan Proses
Permukaan kuali menunjukkan tanda tekan
Kurangkan halaju pendekatan pada peringkat sentuhan. Periksa muka pukulan atas untuk mengesan pembentukan serbuk atau haus permukaan. Panjangkan masa penahanan sedikit supaya matriks serbuk mendap sebelum dilepaskan.
Serpihan tepi selepas lontar
Perlahankan kadar pelepasan dan kurangkan kecerunan pemadatan pada peringkat akhir. Sahkan pelepasan pukulan dan mati terhadap rekod perkakas. Sahkan kandungan lembapan serbuk kekal dalam jalur yang disyorkan.
Ketumpatan berbeza merentasi diameter kuali besar
Semak langkah meratakan katil dan sahkan tetapan pengikis atau getaran adalah betul. Panjangkan masa penahanan untuk membenarkan penyelesaian seragam. Periksa muka pukulan atas untuk kerataan terhadap rekod perkakas.
Berat isian berbeza mengikut kedudukan
Jalankan rutin penentukuran setiap kedudukan untuk gerimit yang terjejas. Sahkan konsistensi ketumpatan pukal serbuk dalam corong dan periksa skru gerimit untuk haus. Sahkan tahap corong kekal melebihi 30 peratus semasa pengeluaran.
Kuali tidak dikeluarkan sepenuhnya daripada die
Sahkan lejang lontar sepadan dengan tetapan kedalaman kuali. Periksa rod ejektor untuk pencemaran dan bersihkan dinding cetakan. Sahkan pukulan bawah kembali sepenuhnya sebelum peringkat pengisian seterusnya.
Periksa penolakan penimbang melebihi julat normal
Sahkan periksa penentukuran penimbang terhadap baki rujukan. Periksa gerimit dan tong dos untuk mengesan serbuk. Sahkan bekalan serbuk tidak berubah dalam saiz zarah atau kandungan lembapan antara kelompok.
Nota Integrasi
Bekalan Serbuk
Corong penimbal dengan maklum balas tahap disyorkan di hulu. Serbuk hendaklah kering, bebas daripada ketulan, dan dalam julat saiz zarah yang ditentukan sebelum dimuatkan.
Pemindahan Hilir
Stesen pelepasan serasi dengan pemindahan penghantar, pemuatan dulang, atau pilih dan tempat robotik. Isyarat yang dikenal pasti kedudukan menyokong pemuatan kes hiliran dan penjajaran pemasangan.
Storan Alatan
Set penebuk dan mati hendaklah disimpan dalam rak berlabel dengan salutan pelindung. Rekod perkakasan dengan nilai kelegaan mengiringi setiap format kuali dan kod resipi.
Perancangan Penyelenggaraan
Selang waktu yang disyorkan meliputi pemeriksaan tebuk dan mati setiap 500 jam, penentukuran pengindeks setiap 1,000 jam, pembersihan gerimit pada setiap perubahan lorek dan pengesahan sel muat setiap 12 bulan.
