Unit Pemadatan Bedak Muka Automatik Model Siri F

Mesin Penekan Bedak Muka Automatik

Platform penekan yang dikonfigurasikan untuk pengeluaran kuali bedak muka dan serbuk padat, meliputi kuali rata berdiameter besar, padat berkubah dan format asas ditekan. Mesin ini mengautomasikan penyusuan kuali, dos serbuk, meratakan katil, pemadatan dan lontar dalam satu urutan kitaran. Berat isian, daya tekan, masa tinggal dan kadar kitaran ditetapkan setiap resipi melalui HMI, dan setiap kitaran kuali direkodkan terhadap rekod kelompok.

800 hingga 2,800 Kuali bedak muka setiap jam
40 mm hingga 95 mm Julat diameter kuali standard
2 hingga 20 tan Julat daya menekan
Tambah atau tolak 0.05 g Kawalan berat setiap isi kuali
P1

Pan Infeed

Kuali serbuk muka dibentangkan daripada pemuat dulang atau majalah ke dalam plat pengindeksan. Kehadiran kuali dan kedalaman tempat duduk disahkan oleh penderia sebelum kitaran diteruskan.

P2

Dos Serbuk

Gerimit servo mengisi setiap kuali mengikut berat resipi. Penimbang cek sebaris mengesahkan dos terhadap toleransi, dan kuali di luar julat dialihkan sebelum ditekan.

P3

Meratakan Katil

Langkah pengikis dan getaran ringan meratakan katil serbuk di dalam kuali, yang mengurangkan variasi ketumpatan sebelum tumbukan menyentuh permukaan serbuk.

P4

Pemadatan

Pukulan atas turun pada kadar terkawal kepada daya yang ditetapkan dan menahan nilai tinggal resipi. Data daya dan kedudukan direkodkan untuk setiap kuali.

P5

Ejection

Kuali yang ditekan diangkat dari acuan dan dipindahkan ke penghantar nyahcas atau unit pemuatan dulang. Lejang lontar ditetapkan agar sepadan dengan kedalaman kuali.

P6

Pengesahan

Tinggi, berat dan keadaan permukaan kuali diperiksa di tempat pemeriksaan. Keputusan dipautkan kepada rekod kelompok untuk semakan kebolehkesanan dan sisihan.

Keupayaan untuk Pengeluaran Serbuk Muka

Fungsi dikonfigurasikan untuk bedak muka dan format kuali bedak padat.

Kuali Diameter Besar

Format kuali dari diameter 40 mm hingga 95 mm disokong melalui plat mati yang boleh ditukar ganti. Kuali bedak muka yang lebih besar tersedia atas permintaan dengan julat daya terlaras.

Penekan Padat Berkubah

Padat berkubah dan bulat ditekan dengan perkakas atas melengkung. Halaju sentuhan dan kecerunan pemadatan ditetapkan setiap resipi untuk melindungi profil kubah.

Format Asas Tekan

Kuali asas serbuk ditekan pada daya sederhana dengan tinggal lanjutan untuk mewujudkan ketumpatan seragam merentasi diameter kuali penuh.

Resipi Khusus Lorek

Setiap teduhan dan formulasi menyimpan berat isian, daya, masa tinggal dan tetapan lontarnya sendiri. Pengingatan semula resipi dilakukan dari HMI tanpa pelarasan mekanikal.

Penekanan Permukaan Timbul

Pukulan atas dengan logo atau pelepasan corak disokong. Kelajuan pendekatan dan kecerunan pemadatan dikurangkan untuk mengekalkan butiran halus pada muka kuali.

Pelaporan Peringkat Kelompok

Berat isian, daya tekan, kiraan kuali dan kiraan tolak direkodkan setiap kelompok. Data boleh dieksport melalui OPC UA atau CSV untuk semakan kualiti.

Data Teknikal

Nilai konfigurasi standard. Saiz kuali, julat daya dan alatan yang ditakrifkan mengikut spesifikasi projek.

Daya Tekan 2 hingga 20 tan, pilihan penggerak servo atau hidraulik
Kebolehulangan Paksa Dalam 0.5 peratus titik set merentas kitaran berturut-turut
Julat Saiz Kuali Standard diameter 40 mm hingga 95 mm, lebih besar atas permintaan
Format Pan Geometri bulat, bujur, berkubah, segi empat tepat dan tersuai
Julat Keluaran 800 hingga 2,800 kuali sejam bergantung pada format dan tinggal
Ketepatan Berat Isi Tambah atau tolak 0.05 g dengan dos gerimit servo
Dwell Time 0.2 hingga 6 saat, ditetapkan setiap resipi
Kedudukan Pengindeksan 6 hingga 12 kedudukan kuali setiap plat pengindeksan
Platform Kawalan PLC dengan HMI 10 inci atau 15 inci, penyimpanan untuk 200 resipi
Antaramuka Data OPC UA dan eksport CSV, setiap pengelogan kitaran kuali
Masa Pertukaran 25 hingga 50 minit untuk penggantian set perkakas penuh
Bekalan Kuasa 380 V, 50 atau 60 Hz, 3 fasa, 5 hingga 15 kW
Bekalan Udara 0.6 hingga 0.8 MPa, kering dan ditapis
Sistem Keselamatan Pengawal PLd Kategori 3 dengan titik akses berkunci

Kesesuaian Pengeluaran

Di mana mesin penekan serbuk muka digunakan dalam pembuatan kosmetik.

Volume Bedak Padat Berjalan

Larian panjang bagi satu warna pada saiz kuali standard, dengan kestabilan output dikekalkan merentasi anjakan dan kekerasan kuali yang konsisten.

Kuali Asas Tekan

Kuali asas serbuk ditekan pada daya sederhana dengan tinggal lanjutan untuk ketumpatan seragam merentasi diameter kuali penuh.

Format Padat Berkubah

Padat berkubah dan bulat dihasilkan dengan perkakas melengkung, di mana parameter menekan melindungi profil kubah dan mengurangkan keretakan tepi.

Peralihan Naungan Bermusim

Kempen kelompok yang lebih kecil di mana penarikan balik resipi dan masa pertukaran yang singkat menyokong peralihan yang kerap antara warna dan format kuali.

Kuali Padat Timbul

Kuali dengan logo atau pelepasan corak di mana parameter penekan ditala untuk mengekalkan perincian tebuk melalui pukulan pemadatan.

Format Isi Semula dan Dulang

Kuali isi semula dan format dulang ditekan dengan tetapan resipi yang sama, kemudian dipindahkan ke pemasangan hiliran untuk pemuatan sarung.

Soalan Lazim

Soalan lazim yang dibangkitkan semasa penilaian dan penyepaduan baris. Pilih soalan untuk mengembangkan jawapan.

Format kuali bedak muka mana yang boleh dikendalikan oleh mesin

Format kuali bulat, bujur, segi empat tepat dan kubah disokong melalui plat cetakan yang boleh ditukar ganti. Julat standard meliputi diameter 40 mm hingga 95 mm atau jejak yang setara, dengan format yang lebih besar tersedia atas permintaan.

Bagaimana berat isi dikawal untuk setiap kuali

Serbuk didos oleh gerimit didorong servo menggunakan kaedah isipadu isipadu. Penimbang cek sebaris mengesahkan berat berbanding nilai resipi, dan kuali di luar toleransi dialihkan sebelum ditekan. Berat isian biasanya dipegang dalam tambah atau tolak 0.05 g.

Apakah julat daya yang diperlukan untuk asas tekan

Asas yang ditekan biasanya menggunakan julat daya sederhana dengan masa tinggal yang dilanjutkan. Nilai khusus bergantung pada diameter kuali, kandungan pengikat formulasi, dan kekerasan kek sasaran, dan ditetapkan semasa ujian penerimaan kilang.

Apakah masa pertukaran alatan yang sepatutnya dijangkakan

Perubahan set perkakas penuh biasanya mengambil masa 25 hingga 50 minit, bergantung pada bentuk kuali dan bilangan kedudukan yang perlu dikemas kini. Perkakas disimpan mengikut kod resipi dan berperingkat sebelum pertukaran untuk meminimumkan masa henti.

Bolehkah mesin menekan kuali diameter besar tanpa variasi ketumpatan

Kuali diameter besar disokong dengan peringkat kecerunan meratakan dan pemadatan terkawal. Langkah meratakan katil sebelum menekan mengurangkan variasi ketinggian isian, dan kecerunan pemadatan ditetapkan untuk mengagihkan ketumpatan secara sama rata ke seluruh muka kuali.

Data apa yang dilog setiap kelompok

Berat isian, daya tekan, masa tinggal, kiraan kuali dan kiraan tolak direkodkan setiap kelompok. Data tahap kitaran boleh dieksport melalui OPC UA atau CSV untuk dokumentasi kualiti dan semakan proses.

Apakah selang penyelenggaraan yang dikenakan kepada akhbar

Pemeriksaan tebuk dan mati disyorkan setiap 500 jam, pembersihan sistem gerimit dan dos pada setiap perubahan warna, penentukuran pengindeks setiap 1,000 jam dan pengesahan sel beban setiap 12 bulan. Rekod disimpan bersama log penyelenggaraan mesin.

Bolehkah mesin berintegrasi dengan barisan pemasangan kes kompak sedia ada

ya. Stesen pelepasan menyediakan isyarat yang dikenal pasti kedudukan yang boleh digunakan oleh pemuatan kotak hiliran atau peralatan pemasangan dulang untuk penjajaran dan penjujukan. Keperluan integrasi ditakrifkan semasa perancangan susun atur baris.

Rujukan Sisihan Proses

Situasi yang diperhatikan semasa menekan bedak muka dan tindakan pembetulan yang sepadan.

Permukaan kuali retak selepas ditekan

Panjangkan masa tinggal sebanyak 0.5 hingga 1 saat dan kurangkan kecerunan pemadatan. Sahkan pelepasan pukulan dan mati terhadap rekod perkakas. Sahkan kandungan lembapan serbuk kekal antara 1 dan 3 peratus.

Ketumpatan berbeza merentasi diameter kuali besar

Semak langkah meratakan katil dan sahkan tetapan pengikis atau getaran adalah betul. Panjangkan sedikit masa penahanan untuk membolehkan matriks serbuk mendap secara seragam. Periksa muka pukulan atas untuk kerataan terhadap rekod perkakas.

Berat isian berbeza mengikut kedudukan

Jalankan rutin penentukuran setiap kedudukan untuk gerimit yang terjejas. Sahkan konsistensi ketumpatan pukal serbuk dalam corong dan periksa skru gerimit untuk haus. Sahkan tahap corong kekal melebihi 30 peratus semasa pengeluaran.

Serbuk melekat pada pukulan atas

Kurangkan daya tekanan sebanyak 10 hingga 15 peratus dan pendekkan masa penahanan. Gilap permukaan tebuk dan sahkan sudut pelepas sepadan dengan spesifikasi alatan. Sahkan suhu serbuk dan kandungan lembapan sebelum pengeluaran.

Kuali tidak dikeluarkan sepenuhnya daripada die

Sahkan strok lontar sepadan dengan tetapan kedalaman kuali. Periksa rod ejektor untuk pencemaran dan bersihkan dinding cetakan. Sahkan pukulan bawah kembali sepenuhnya sebelum peringkat pengisian seterusnya.

Periksa penolakan penimbang melebihi julat normal

Sahkan penentukuran penimbang cek terhadap baki rujukan. Periksa gerimit dan tong dos untuk mengesan serbuk. Sahkan bekalan serbuk tidak berubah dalam saiz zarah atau kandungan lembapan antara kelompok.

Nota Integrasi

Faktor yang mempengaruhi pemasangan, utiliti dan operasi jangka panjang.

Bekalan Serbuk

Corong penimbal dengan maklum balas tahap disyorkan di hulu. Serbuk hendaklah kering, bebas daripada ketulan, dan dalam julat saiz zarah yang ditentukan sebelum dimuatkan.

Pemindahan Hilir

Stesen pelepasan serasi dengan pemindahan penghantar, pemuatan dulang, atau pilih dan tempat robotik. Isyarat yang dikenal pasti kedudukan menyokong pemuatan kes hiliran dan penjajaran pemasangan.

Storan Alatan

Set penebuk dan mati hendaklah disimpan dalam rak berlabel dengan salutan pelindung. Rekod perkakasan dengan nilai kelegaan mengiringi setiap format kuali dan kod resipi.

Perancangan Penyelenggaraan

Selang waktu yang disyorkan meliputi pemeriksaan tebuk dan mati setiap 500 jam, penentukuran pengindeks setiap 1,000 jam, pembersihan gerimit pada setiap perubahan lorek dan pengesahan sel muat setiap 12 bulan.

Profil Syarikat

Mengapa Memilih Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd.

Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. mengkhusus dalam reka bentuk dan pembuatan jentera pengeluaran kosmetik automatik. Dengan tumpuan pada penyelesaian penekan serbuk kosmetik dan pembangunan peralatan tersuai, kami memberi perkhidmatan kepada pengeluar kosmetik, kilang OEM/ODM dan kemudahan pengeluaran yang mencari peralatan yang sesuai dengan keperluan pembuatan mereka.

We are China Mesin Penekan Bedak Muka Automatik OEM/ODM Manufacturers and Custom Mesin Penekan Bedak Muka Automatik OEM/ODM Suppliers, Factory. Our business combines cosmetic machinery engineering experience, equipment manufacturing, customized project development, and technical support for international customers.

Syarikat Shanghai Qimeida Machinery Technology
10+ Tahun Pengalaman Industri
10+Tahun Pengalaman Industri
100+Unit dalam Jualan Tahunan
30+Negara yang Dieksport Ke
Pembuatan jentera kosmetik automatik
01

Pembuatan Jentera Kosmetik Khusus

Qimeida memberi tumpuan kepada peralatan pengeluaran kosmetik automatik, terutamanya jentera yang digunakan dalam pembuatan kosmetik berwarna dan proses menekan serbuk. Penyelesaian peralatan kami dibangunkan untuk aplikasi pengeluaran yang melibatkan produk seperti serbuk ditekan, pemerah pipi dan pembayang mata, bergantung pada konfigurasi peralatan.

Dengan memfokuskan pada proses pembuatan kosmetik, kami membantu pelanggan menilai keperluan peralatan berhubung dengan spesifikasi produk, kaedah pengeluaran dan aliran kerja operasi.

Tapak kilang Qimeida dengan lebih 10 tahun pengalaman
02

Lebih 10 Tahun Pengalaman Industri

Dengan lebih daripada 10 tahun pengalaman industri, Qimeida membawa pengetahuan kejuruteraan dan pembuatan kepada projek jentera kosmetik. Pengalaman ini menyokong komunikasi dengan pelanggan mengenai konfigurasi peralatan, keperluan pengeluaran dan pertimbangan teknikal.

Untuk pengilang OEM dan ODM, pemilihan peralatan melibatkan lebih daripada memadankan mesin dengan nama produk. Faktor seperti dimensi produk, keperluan perkakas, prosedur operasi dan sasaran pengeluaran juga perlu dipertimbangkan semasa perbincangan projek.

100+ 03

Jumlah Jualan Tahunan Lebih Daripada 100 Unit

Qimeida melaporkan jualan tahunan lebih daripada 100 unit. Angka ini memberikan petunjuk aktiviti jualan peralatan syarikat dan jangkauan pasaran.

Untuk pelanggan perniagaan yang merancang pembelian peralatan, kuantiti pesanan, konfigurasi peralatan, jadual penghantaran dan keperluan projek boleh dibincangkan sebelum pesanan disahkan. Pengaturan pengeluaran dan penghantaran sebenar bergantung pada spesifikasi peralatan dan skop pesanan.

30+ 04

Pengalaman Eksport Merentasi Lebih 30 Negara

Qimeida melaporkan bahawa peralatannya telah dieksport ke lebih 30 negara. Perniagaan antarabangsanya menyediakan asas untuk melayani pelanggan di pasaran yang berbeza dan berkomunikasi dengan pembeli peralatan luar negara.

Untuk projek antarabangsa, pelanggan boleh membincangkan spesifikasi peralatan, dokumentasi teknikal, pembungkusan eksport, pengaturan penghantaran dan keperluan penghantaran mengikut pasaran destinasi dan keadaan projek.

Butiran peralatan kosmetik tersuai
05

Pembangunan Peralatan Tersuai

Produk kosmetik dan proses pembuatan yang berbeza mungkin memerlukan konfigurasi peralatan yang berbeza. Qimeida menyediakan penyelesaian peralatan tersuai berdasarkan keperluan pelanggan, termasuk spesifikasi produk, proses pembuatan dan keperluan aplikasi peralatan.

Semasa perbincangan projek, pelanggan boleh menyampaikan objektif pengeluaran mereka, keperluan perkakas, dimensi produk dan keadaan operasi yang dijangkakan. Butiran ini membantu mewujudkan keperluan teknikal untuk menilai konfigurasi peralatan yang sesuai.

Skop penyesuaian bergantung pada projek, model peralatan dan keperluan kejuruteraan.

06

Sokongan Teknikal dan Bantuan Selepas Jualan

Sokongan teknikal adalah bahagian penting dalam perolehan peralatan, terutamanya untuk pelanggan luar negara yang mungkin memerlukan bantuan semasa pemasangan, pentauliahan dan operasi harian.

Qimeida mengenal pasti panduan pemasangan, latihan teknikal, bantuan jauh dan perkhidmatan berterusan antara tawaran sokongannya. Pelanggan boleh membincangkan pengaturan sokongan yang tersedia, keperluan latihan dan dokumentasi teknikal semasa proses pembelian peralatan.

Komunikasi yang jelas tentang keperluan operasi dan penyelenggaraan peralatan membantu pelanggan bersedia untuk penyepaduan peralatan ke dalam kemudahan pengeluaran mereka.

07

Penyelesaian Peralatan untuk Pengeluar OEM dan ODM Kosmetik

Pengeluar OEM dan ODM kosmetik sering bekerja dengan formulasi produk, spesifikasi pembungkusan dan jadual pengeluaran yang berbeza. Oleh itu, keperluan peralatan mereka mungkin berbeza mengikut produk yang dikeluarkan dan proses yang terlibat.

Qimeida bekerjasama dengan pelanggan untuk memahami keperluan pembuatan mereka dan membincangkan penyelesaian peralatan yang berkaitan. Penilaian projek boleh mengambil kira spesifikasi produk, susunan alatan, prosedur operasi dan sasaran pengeluaran.

Dengan menyampaikan keperluan ini sebelum perolehan peralatan, pelanggan boleh menilai kesesuaian peralatan dengan lebih baik dan mengenal pasti butiran teknikal yang perlu disahkan sebelum pengeluaran bermula.

Bekerja dengan Qimeida

Sama ada anda merancang barisan pengeluaran kosmetik baharu, menaik taraf peralatan sedia ada atau menilai jentera untuk aplikasi menekan serbuk khusus, langkah pertama ialah menentukan spesifikasi produk dan keperluan pembuatan anda.

Hubungi Shanghai Qimeida Machinery Technology Co., Ltd. untuk membincangkan aplikasi peralatan anda, keperluan penyesuaian, keperluan teknikal dan butiran projek.

Maklum Balas Mesej