Pemuatan Kuali
Kuali kosong dimasukkan dari majalah atau mangkuk bergetar ke dalam plat pengindeksan. Kehadiran pan disahkan oleh penderia sebelum kitaran diteruskan ke stesen pengisian.
Dos Serbuk
Gerimit didorong servo mengisi setiap kuali mengikut berat resipi. Nilai isian disahkan oleh penimbang semak sebaris dan kuali di luar toleransi dibenderakan untuk penolakan.
Meratakan
Pengikis atau plat getaran meratakan katil serbuk di dalam kuali. Langkah ini mengurangkan variasi ketumpatan sebelum pukulan menyentuh permukaan serbuk.
Menekan
Pukulan atas turun ke daya yang ditetapkan dan menahan nilai tinggal resipi. Data tekanan dan kedudukan direkodkan untuk setiap kuali individu.
Ejection
Kuali yang ditekan diangkat dari acuan dan dipindahkan ke penghantar nyahcas atau unit pemuatan dulang. Lejang lontar ditetapkan setiap kedalaman kuali.
Pengesahan
Tinggi, berat dan keadaan permukaan kuali diperiksa di tempat pemeriksaan. Data dipautkan ke rekod kelompok untuk kebolehkesanan.
Keupayaan Teras
Fungsi dikonfigurasikan untuk pengeluaran kuali pembayang mata.
Alat Kuali Berbentuk
Alat kuali berbentuk bulat, segi empat sama, segi empat tepat, bujur dan tersuai disokong melalui plat mati yang boleh ditukar ganti. Pertukaran mengikut prosedur perkakasan yang didokumenkan.
Resipi Khusus Lorek
Setiap teduhan dan formulasi menyimpan berat isian, daya, masa tinggal dan tetapan lontarnya sendiri. Pengingatan semula resipi dilakukan dari HMI tanpa pelarasan mekanikal.
Pengisian Palet Berbilang Pan
Plat pengindeksan boleh membawa berbilang kedudukan kuali, jadi beberapa warna untuk palet tunggal diisi dan ditekan dalam kumpulan kitaran yang sama.
Penekanan Permukaan Timbul
Pukulan atas dengan logo, corak atau geometri kubah disokong. Kelajuan pendekatan dan kecerunan pemadatan dikurangkan untuk alat bantuan.
Pemeriksaan Berat Sebaris
Penimbang cek selepas stesen isian mengesahkan berat kuali berbanding nilai resipi. Kuali keluar dari toleransi dialihkan sebelum ditekan.
Pelaporan Peringkat Kelompok
Berat isian, daya tekan, kiraan kuali dan kiraan tolak direkodkan setiap kelompok. Data boleh dieksport melalui OPC UA atau CSV untuk semakan kualiti.
Data Teknikal
Nilai konfigurasi standard. Saiz kuali, julat daya dan perkakas ditakrifkan setiap projek.
Kesesuaian Pengeluaran
Di mana mesin penekan pembayang mata digunakan dalam pembuatan kosmetik.
Kelantangan Teduhan Tunggal Larian
Larian panjang bagi satu warna pada saiz kuali standard, dengan kestabilan output dikekalkan merentasi anjakan dan kekerasan kuali yang konsisten.
Pengeluaran Terikat Palet
Palet berbilang lorek di mana beberapa kuali dihasilkan dan dipasang dalam urutan yang diselaraskan untuk format palet tunggal.
Julat Bermusim dan Terhad
Kempen kelompok yang lebih kecil di mana penarikan balik resipi dan masa pertukaran yang singkat menyokong peralihan yang kerap antara warna dan format kuali.
Kuali Timbul dan Khas
Kuali dengan pelepasan permukaan, geometri kubah atau kemasan bertekstur, di mana parameter penekan ditala untuk melindungi perincian tebuk.
Sampel dan Unit Promosi
Tetapan daya yang dikurangkan dan kitaran yang lebih pendek untuk kuali sampel dan format promosi, tanpa mengubah persediaan mesin.
Kewujudan Berbilang Talian
Digunakan bersama platform penekan lain di mana format pembayang mata memerlukan baris khusus untuk alatan dan resipi khusus.
Soalan Lazim
Soalan lazim yang dibangkitkan semasa penilaian dan penyepaduan baris. Pilih soalan untuk mengembangkan jawapan.
Format kuali pembayang mata mana yang boleh dikendalikan oleh mesin
Kuali bulat, segi empat sama, segi empat tepat, bujur dan berbentuk tersuai disokong melalui plat mati yang boleh ditukar ganti. Julat standard meliputi diameter 15 mm hingga 45 mm atau jejak yang setara, dengan format yang lebih besar tersedia atas permintaan.
Bagaimana berat isi dikawal untuk setiap kuali
Serbuk didos oleh gerimit didorong servo menggunakan kaedah isipadu isipadu. Penimbang cek sebaris mengesahkan berat berbanding nilai resipi, dan kuali di luar toleransi dialihkan sebelum ditekan. Berat isian biasanya dipegang dalam tambah atau tolak 0.03 g.
Bolehkah berbilang warna dihasilkan dalam kitaran yang sama
ya. Plat pengindeksan membawa berbilang kedudukan kuali, dan setiap kedudukan boleh menjalankan resipi teduhan yang sama atau berbeza. Ini sesuai dengan pengeluaran terikat palet di mana beberapa warna ditekan dalam urutan yang diselaraskan.
Apakah masa pertukaran alatan yang sepatutnya dijangkakan
Perubahan set perkakas penuh biasanya mengambil masa 20 hingga 40 minit, bergantung pada bentuk kuali dan bilangan kedudukan yang perlu dikemas kini. Perkakas disimpan mengikut kod resipi dan berperingkat sebelum pertukaran untuk meminimumkan masa henti.
Bagaimanakah mesin mengendalikan kuali timbul atau kubah
Untuk perkakas timbul dan kubah, kelajuan pendekatan dan kecerunan pemadatan dikurangkan, dan masa tahan diselaraskan setiap resipi. Ini mengekalkan perincian permukaan pada muka tebuk dan mengehadkan keretakan di sekeliling tepi kuali.
Data apa yang dilog setiap kelompok
Berat isian, daya tekan, masa tinggal, kiraan kuali dan kiraan tolak direkodkan setiap kelompok. Data tahap kitaran boleh dieksport melalui OPC UA atau CSV untuk dokumentasi kualiti dan semakan proses.
Apakah selang penyelenggaraan yang dikenakan kepada akhbar
Pemeriksaan tebuk dan mati disyorkan setiap 500 jam, pembersihan sistem gerimit dan dos pada setiap perubahan warna, penentukuran pengindeks setiap 1,000 jam dan pengesahan sel beban setiap 12 bulan. Rekod disimpan bersama log penyelenggaraan mesin.
Bolehkah mesin berintegrasi dengan barisan pemasangan palet sedia ada
ya. Stesen pelepasan menyediakan isyarat yang dikenal pasti kedudukan yang boleh digunakan oleh pemasangan palet hiliran atau peralatan pemuatan dulang untuk penjajaran dan penjujukan. Keperluan integrasi ditakrifkan semasa perancangan susun atur baris.
Rujukan Sisihan Proses
Situasi yang diperhatikan semasa menekan pembayang mata dan tindakan pembetulan yang sepadan.
Tepi kuali retak selepas ditekan
Panjangkan masa tinggal sebanyak 0.3 hingga 0.8 saat dan kurangkan kecerunan pemadatan. Sahkan pelepasan pukulan dan mati terhadap rekod perkakas. Sahkan kandungan lembapan serbuk kekal antara 1 dan 3 peratus.
Berat isian berbeza mengikut kedudukan
Jalankan rutin penentukuran setiap kedudukan untuk gerimit yang terjejas. Sahkan konsistensi ketumpatan pukal serbuk dalam corong dan periksa skru gerimit untuk haus. Sahkan tahap corong kekal melebihi 30 peratus semasa pengeluaran.
Serbuk melekat pada pukulan atas
Kurangkan daya tekanan sebanyak 10 hingga 15 peratus dan pendekkan masa penahanan. Gilap permukaan tebuk dan sahkan sudut pelepasan sepadan dengan spesifikasi alatan. Sahkan suhu serbuk dan kandungan lembapan sebelum pengeluaran.
Kuali tidak dikeluarkan sepenuhnya daripada die
Sahkan strok lontar sepadan dengan tetapan kedalaman kuali. Periksa rod ejektor untuk pencemaran dan bersihkan dinding cetakan. Sahkan pukulan bawah kembali sepenuhnya sebelum peringkat pengisian seterusnya.
Corak timbul kabur pada permukaan kuali
Kurangkan kelajuan pendekatan dalam peringkat terjejas dan turunkan halaju sentuhan. Periksa muka penebuk untuk mengesan serbuk dan periksa kehausan alatan. Tingkatkan sedikit masa penahanan untuk membolehkan corak didaftarkan sebelum dikeluarkan.
Periksa penolakan penimbang melebihi julat normal
Sahkan penentukuran penimbang cek terhadap baki rujukan. Periksa gerimit dan tong dos untuk mengesan serbuk. Sahkan bekalan serbuk tidak berubah dalam saiz zarah atau kandungan lembapan antara kelompok.
Nota Integrasi
Faktor yang mempengaruhi pemasangan, utiliti dan operasi jangka panjang.
Bekalan Serbuk
Corong penimbal dengan maklum balas tahap disyorkan di hulu. Serbuk hendaklah kering, bebas daripada ketulan, dan dalam julat saiz zarah yang ditentukan sebelum dimuatkan.
Pemindahan Hilir
Stesen pelepasan serasi dengan pemindahan penghantar, pemuatan dulang, atau pilih dan tempat robotik. Isyarat yang dikenal pasti kedudukan menyokong pengisihan hiliran dan penjajaran pemasangan palet.
Storan Alatan
Set penebuk dan mati hendaklah disimpan dalam rak berlabel dengan salutan pelindung. Rekod perkakasan dengan nilai kelegaan mengiringi setiap format kuali dan kod resipi.
Perancangan Penyelenggaraan
Selang waktu yang disyorkan meliputi pemeriksaan tebuk dan mati setiap 500 jam, penentukuran pengindeks setiap 1,000 jam, pembersihan gerimit pada setiap perubahan lorek dan pengesahan sel muat setiap 12 bulan.
